Q：拌料操作工序(PP，ABS，阻燃ABS)

A：

拌料操作工序(PP，ABS，阻燃ABS)

TO ：各位客户

PP，ABS，阻燃ABS配料流程如下：

①　先25KG新料与1份色粉先干拌两分钟；

②　然后加入15克—20克扩散油拌一分钟；

③　每次拌料最多是拌料桶的四分之三，最好二分之一。

*注：此上配料流程透明的除外！

Q：拌料操作工序(TPE/TPR)

A：

 拌料操作工序(TPE/TPR)

TO ：各位客户

TPR，TPE配料流程如下：

①　先将25kg新料与1份色粉干拌1分钟，每次拌料最多是拌料桶的四分之三或者二分之一。

注：如有分散不良再加扩散油15-20g，拌30秒。

Q：已生产的色粉出现颜色不对的情况

A：

已生产的色粉出现颜色不对的情况

TO ：各位客户

已生产色粉出现颜色不对，需客户提供如下：

①　原色粉1份；

②　配色料2KG；

③　全新料2KG；

④　不对产品1个；

⑤　标准样品1个。

Q：产品出现颜色分散不良、色点、黑点的问题

A：

产品出现颜色分散不良、色点、黑点的问题

TO ：各位客户

产品出现颜色分散不良、色点、黑点的问题：

①　按配料流程拌料；

②　注塑机清洗干净；

③　注塑机温度适当提高；

④　注塑机背压加大10-20；

⑤　 注塑机溶胶量加多，大概2模产品的量；

⑥　 如还有分散不良，加扩散剂50g

Q：关于PC料加光分散剂有流痕的问题

A：

关于PC料加光分散剂有流痕的问题

TO ：各位客户

PC料加光分散剂出现流痕的问题：

    ①加高注塑温度，后两段温度加高20度（280度左右）；

    ②加大熔料量，使储料位置多一模产品的量；

    ③每25kg料加15g扩散油。

Q：ABS分散不良及留痕问题

A：

ABS分散不良及留痕问题

TO ：各位客户

ABS分散不良及留痕问题：

①　按配料流程拌料；

②　注塑机背压15；

③　 如还有分散不良，1804加扩散剂50g